CNC işleýşinde, gurallaryň ömri, guralyň ujy, işlenip başlanyndan başlap, guralyň ujuna çenli ýa-da kesiş döwründe iş böleginiň hakyky uzynlygyna çenli ähli bölegi kesýän wagtyna degişlidir.
1. Gurallaryň durmuşyny gowulaşdyryp bolarmy?
Gurallaryň ömri bary-ýogy 15-20 minut, guralyň ömri hasam gowulaşyp bilermi? Elbetde, gurallaryň durmuşyny aňsatlaşdyryp bolýar, ýöne diňe setir tizligini pida etmek şerti bilen. Çyzygyň tizligi näçe pes bolsa, gurallaryň ömrüniň artmagy şonça-da aýdyňdyr (ýöne gaty pes çyzyk gaýtadan işlemek wagtynda titremä sebäp bolar, bu bolsa gurallaryň ömrüni azaldar).
2. Gurallaryň durmuşyny gowulandyrmak üçin amaly ähmiýet barmy?
Iş eseriniň gaýtadan işleniş bahasynda, guralyň bahasynyň paýy gaty az. Çyzygyň tizligi peselýär, hatda guralyň ömri köpelse-de, iş böleklerini gaýtadan işlemegiň wagty hem köpelýär, gural bilen işlenýän eserleriň sany hökmany suratda artmaz, ýöne iş böleklerini gaýtadan işlemegiň bahasy ýokarlanar.
Dogry düşünmeli zat, gurallaryň ömrüni mümkin boldugyça üpjün etmek bilen bir hatarda iş eserleriniň sanyny mümkin boldugyça köpeltmegiň manysy bar.
3. Gurallaryň durmuşyna täsir edýän faktorlar
1. Çyzygyň tizligi
Çyzykly tizlik gurallaryň durmuşyna iň uly täsir edýär. Çyzykly tizlik nusgadaky görkezilen çyzykly tizligiň 20% -inden ýokary bolsa, guralyň ömri asyl nusganyň ýarysyna çenli azalýar; 50% -e çenli ýokarlandyrylsa, guralyň ömri asyl nusganyň diňe 1/5 bölegi bolar. Guralyň hyzmat möhletini ýokarlandyrmak üçin, işlenmeli her bir eseriň materialyny, ýagdaýyny we saýlanan guralyň çyzykly tizligini bilmeli. Her bir kompaniýanyň kesiş gurallary dürli çyzykly tizlige eýe. Kompaniýa tarapyndan berlen degişli nusgalardan deslapky gözleg geçirip, ideal effekt gazanmak üçin gaýtadan işlemek wagtynda aýratyn şertlere görä sazlap bilersiňiz. Gödek we tamamlananda setir tizliginiň maglumatlary yzygiderli däl. Gödeklik esasan marjany aýyrmaga gönükdirilýär we çyzygyň tizligi pes bolmaly; gutarmak üçin esasy maksat ölçeg takyklygyny we gödekligini üpjün etmek, çyzygyň tizligi ýokary bolmaly.
2. Kesilen çuňluk
Çuňlugy kesmegiň gural ömrüne täsiri çyzykly tizlik ýaly uly däl. Her çukur görnüşi birneme uly kesiş çuňlugyna eýe. Gödek işlenip düzülende, iň ýokary margin aýyrmagyň tizligini üpjün etmek üçin kesilen çuňlugy mümkin boldugyça köpeltmeli; tamamlananda, işiň ölçegli takyklygyny we ýeriň hilini üpjün etmek üçin kesilen çuňlugy mümkin boldugyça az bolmalydyr. Emma kesiş çuňlugy geometriýanyň kesiş çäginden ýokary bolup bilmez. Eger kesiş çuňlugy gaty uly bolsa, gural kesiş güýjüne çydap bilmez, netijede gural kesilmegine sebäp bolar; kesiş çuňlugy gaty az bolsa, gural diňe iş böleginiň ýüzüni gyrar we gysar, gapdal üstünde çynlakaý könelmegine sebäp bolar we şeýlelik bilen guralyň ömrüni azaldar.
3. Iýmit
Çyzygyň tizligi we kesilen çuňlugy bilen deňeşdirilende, iýmit gurallaryň ömrüne iň az täsir edýär, ýöne iş böleginiň üstki hiline iň uly täsir edýär. Gödek işlenip taýýarlanylanda iýmiň köpelmegi marjanyň aýrylyş tizligini ýokarlandyryp biler; gutaranda iýmiň azaldylmagy iş böleginiň üstki çişligini ýokarlandyryp biler. Gödeklik rugsat berse, gaýtadan işlemegiň netijeliligini ýokarlandyrmak üçin iýmit mümkin boldugyça köpeldilip bilner.
4. Wibrasiýa
Üç esasy kesiş elementinden başga-da, titremäniň gural durmuşyna iň uly täsir edýän faktor. Wibrasiýa üçin köp sebäpler bar, şol sanda maşyn gurallarynyň berkligi, gurallaryň berkligi, iş böleginiň berkligi, kesiş parametrleri, gural geometriýasy, gurallaryň ýaý radiusy, pyçak relýef burçy, gurallaryň uzalmagy we ş.m. Wibrasiýany ýok etmek ýa-da azaltmak üçin hemmetaraplaýyn göz öňünde tutulmalydyr. Guralyň iş ýeriniň üstündäki yrgyldy, adaty kesmegiň ýerine, guralyň ujundaky käbir ownuk çatryklara we böleklere sebäp boljak gural bilen iş böleginiň arasynda yzygiderli urulmagy hökmünde düşünilip bilner we bu çatryklar we kesişler kesiş güýjüniň artmagyna sebäp bolar. Uly, yrgyldy hasam agyrlaşýar, öz gezeginde çatryklaryň we bölekleriň derejesi hasam ýokarlanýar we guralyň ömri ep-esli azalýar.
5. Pyçak materialy
Iş bölegi gaýtadan işlenende, esasan iş böleginiň materialyny, ýylylygy bejermegiň talaplaryny we gaýtadan işlemegiň kesilendigini göz öňünde tutýarys. Mysal üçin, polat bölekleri gaýtadan işlemek üçin pyçaklar we çoýun demirleri gaýtadan işlemek üçin pyçaklar, HB215 we HRC62 gaýtadan işleýiş gatylygy bolan pyçaklar hökman birmeňzeş däldir; Aralyk gaýtadan işlemek we üznüksiz gaýtadan işlemek üçin pyçaklar birmeňzeş däl. Polat pyçaklar polat bölekleri gaýtadan işlemek üçin ulanylýar, guýma pyçaklar guýma önümlerini gaýtadan işlemek üçin ulanylýar, CBN pyçaklary gaty polady gaýtadan işlemek üçin ulanylýar we ş.m. Şol bir eser materialy üçin, üznüksiz gaýtadan işleýän bolsa, iş böleginiň kesiş tizligini ýokarlandyryp, gural ujunyň könelmegini azaldyp we gaýtadan işlemegiň wagtyny azaldyp biljek has ýokary gatylyk pyçagy ulanylmalydyr; aralyk gaýtadan işleýän bolsa, has berkligi bilen pyçagy ulanyň. Çiplemek ýaly adaty bolmadyk eşikleri netijeli azaldyp, guralyň hyzmat möhletini artdyryp biler.
6. Pyçagyň näçe gezek ulanylýandygy
Gural ulanylanda köp mukdarda ýylylyk emele gelýär, bu pyçagyň temperaturasyny ep-esli ýokarlandyrýar. Sowadyjy suw bilen gaýtadan işlenmedik ýa-da sowadylmasa, pyçagyň temperaturasy peselýär. Şonuň üçin pyçak hemişe has ýokary temperatura aralygynda bolýar, şonuň üçin pyçak giňelip, ýylylyk bilen şertnama baglaşyp, pyçakda ownuk çatryklara sebäp bolýar. Pyçak birinji gyrasy bilen gaýtadan işlenende, guralyň ömri kadaly bolýar; ýöne pyçagyň ulanylyşy artdygyça, döwük beýleki pyçaklara çenli uzalyp, beýleki pyçaklaryň ömrüniň azalmagyna getirer.
Iş wagty: Mart-10-2021
